“張總，XX客戶的貨明天必須交付，產線還在等材料！”
“李廠長，B訂單的模切參數調錯了，50%不良品！”
“王總，倉庫說這批貨還沒包裝，但物流車已經在等了……”這些場景是否每天都在你的模切廠上演？客戶催得急、生產排期亂、庫存數據不準、質量問題頻發——訂單越多，管理反而越混亂，最終導致延期交付、客戶投訴、利潤流失。如何破解這一困局？點晴模切ERP系統（http://moqie.clicksun.cn）通過全流程數字化管控，讓生產進度、物料流轉、設備狀態一目了然，真正實現 “透明化”生產管理，助您告別混亂，高效交付！
客戶反復詢問交貨時間，業務員只能到處問生產部，回復延遲。生產計劃靠Excel管理，訂單狀態更新滯后，緊急插單導致產線混亂。模切工藝復雜，參數調整依賴老師傅，新人操作易出錯，導致材料浪費。原料、半成品、成品庫存靠手工記錄，賬實不符，經常出現“臨時缺料”。采購與生產信息不同步，要么物料堆積，要么停工待料。點晴模切ERP（http://moqie.clicksun.cn）針對模切行業特性，打造從接單→排產→生產→交付的全鏈路數字化管理，讓老板、生產、業務、采購等部門在同一系統實時協作，徹底解決信息孤島問題。
看板管理：訂單當前所處工序、完成比例、預計交付時間一目了然。智能BOM：結合智能分切，系統智能識別可替用物料，合理安排生產計劃，精確計算物料需求量。智能算料備料：實現了倉庫物料自動鎖定訂單、自動形成分切計劃、多訂單合單共用料、呆滯物料優先使用。
移動掃碼入庫：原材料、半成品、成品掃碼入庫，數據自動同步。安全庫存預警：低于設定值時，系統自動提示采購，避免斷料。智能防呆：系統預設原材料保質期到期提前提醒，實時關注材料保質期狀況。
實現了產品工藝與刀模一一對應，系統根據產量自動計算刀模使用次數，及時提醒刀模維護時間；穩定生產質量，產品的工藝文件、生產工程單等實時地關聯到對應的刀模，確保了生產過程的高效準確進行；對刀模的借出借入、刀模的維護有著專門的管理模塊，確保了刀模的有效管理。除了解決生產混亂問題，點晴模切ERP還能為模切企業帶來更多收益：
自動統計每單的原料、人工、能耗成本，精準核算毛利率，避免“做得多虧得多”。生產報表、設備效率、訂單盈利分析一鍵生成，輔助老板科學決策。交貨準時、質量穩定，客戶信任度提高，復購率自然上升。點晴模切ERP（http://moqie.clicksun.cn）已在模切業內深耕積累了20余年的模切行業管理研發和實施經驗，幫助模切企業快速建立一套規范高效的業財一體化管理平臺，實現對生產、物料、倉庫、采購、銷售等全流程管理的精確管控，幫助企業解決生產管理難題，實現降本增效，提升市場競爭力，助力企業在激烈的市場競爭中脫穎而出。
該文章在 2025/4/11 14:16:41 編輯過
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